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楼主: 南京大牌

改“E”

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发表于 2011-1-3 01:41:51 | 显示全部楼层
进展的怎样了
发表于 2011-1-3 02:04:47 | 显示全部楼层
不懂。路过。顶一个
 楼主| 发表于 2011-1-3 07:56:04 | 显示全部楼层
回复 179# 途乐

用对焊方式难度较大,首先保证2轴在一条直线上,还要保证正时不能偏差太大,还有大灰狼说的热变形问题,,,还有2轴前部外径不同,,,,考虑再三,不建议此操作。
 楼主| 发表于 2011-1-3 08:15:09 | 显示全部楼层
回复 180# 途乐
如果您一定要改,建议从以下考虑:
1,淘一根E型凸轮轴,用6付分电器全套,一切问题迎刃而解。
2,如本帖方法,但触发系统最好不用触发杆形式,对称性不好控制,加工成圆盘形式较好。缺点线速度不高,启动不是很理想。
3,利用观察孔在飞轮处做触发系统最好,线速高,脚启好,只是想法,没试过。
目前我的机子已拆解,杂音问题还不确定,年底事又多,暂且搁置。也在考虑是否有更好的方法,高兴能与您交流。
发表于 2011-1-3 08:49:38 | 显示全部楼层
回复  途乐

用对焊方式难度较大,首先保证2轴在一条直线上,还要保证正时不能偏差太大,还有大灰狼说的 ...
南京大牌 发表于 2011-1-3 07:56



    两轴对接可以采用下套联接的方式,两端各过盈三丝紧配合,套上预流补焊孔,压紧后在补焊,即保证同心度也保证了强度,热变形也能保证!
再顶一下!支持你的再改进!
 楼主| 发表于 2011-1-3 20:02:57 | 显示全部楼层
回复 185# 我为车
感谢,感谢。。::handshake
此方案我也想过,就是32凸轮轴前段外径比老6的小1MM,2个方案,或把32的堆焊,然后车到与6付同,但有热变形问题,(现用凸轮轴就是此法,有稍许变形,不知杂音是否出于此)。或将6付的车去1MM,(但又恐油封封不住油),方可使用此法,最后考虑再三,最终放弃。
据我所知,N年前有挎友对焊改过,不知情况怎样,,,,盼有经验挎友能够交流,因为32的6付结构不仅好看简单,骑起来感觉确实不一样,。值得一改。
 楼主| 发表于 2011-1-3 20:21:00 | 显示全部楼层
也可专门加工个套,一头15MM,一头16MM,2轴分别划线做记号,然后锯下对记号对焊,当然,焊点应选在油封里的位置。
发表于 2011-1-3 20:56:34 | 显示全部楼层
大牌兄说怠速时候噪音大,不知道中高速的时候车的震动大不大,看你用的是无边的飞轮,是不是把离合飞轮的外圈车掉了?也许原因就在这里。你可以换原车的飞轮试一下。个人所见。
发表于 2011-1-3 21:04:55 | 显示全部楼层
也可专门加工个套,一头15MM,一头16MM,2轴分别划线做记号,然后锯下对记号对焊,当然,焊点应选在油封里的 ...
南京大牌 发表于 2011-1-3 20:21



    对!就这样,如果过盈量处理的好就可以舍弃焊接,只用紧配合就可以!
发表于 2011-1-3 22:42:36 | 显示全部楼层
{:5_132:}  学习来的
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